
SMC kylpyhuoneen seinäpaneelimuotit
SMC-seinäpaneelimuotti on lämpökovettuvasta komposiittimateriaalista valmistettu puristusmuotti, jota käytetään puristamaan SMC-levyä-kuten muovin muovaukseen korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa vedenpitävien seinäpaneelien muodostamiseksi kylpyhuoneisiin, siirrettävissä oleviin kattiloihin ja hotellien yleiskylpyhuoneisiin sekä koristeellisiin ulkoseiniin...
- Nopea toimitus
- Laatuvakuutus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
SMC-seinäpaneelimuotti on lämpökovettuvasta komposiittimateriaalista valmistettu puristusmuotti, jota käytetään puristamaan SMC-levyjä-kuten muovia korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa vedenpitävien seinäpaneeleiden muodostamiseksi kylpyhuoneisiin, siirrettävissä oleviin kattiloihin ja hotellien yleiskylpyhuoneisiin sekä koristeellisiin ulkoseinäpaneeleihin. Siinä on pinnan A-tasoinen sileys, takapuoli vahvistavilla rivoilla, vedenpitävät ja paloa-suojaavat ominaisuudet sekä vakaat mitat.
SMC-seinäpaneelin puristusmuotti todellisuudessa
I. Muotin yleinen rakennekoostumus
1. Ylempi ja alempi muotin onkalo (ytimen muodostavat komponentit)
Ylämuotti: Muodostetun seinäpaneelin etupinta, peilikiillotus + kromauskäsittely, kalvonsiirtokuviopinnoite, puhdas väri korkea-kiiltävä pinta, pinnan karheus Ra Alle 0,4 μm, tarttumaton muotti, helppo purkaa.
Alempi muotti: Muodostetun seinäpaneelin takapinta, suunniteltu pitkittäis- ja poikittaisvahvistusripojen urilla, integroidun vahvistusrivan puristaminen ulos, seinäpaneelin taivutuslujuutta parantava, asennustappien asennuskykyinen, urarakenteen liitos.
2. Lämpötilan säätöjärjestelmä
Kaksi yleistä lämmitysmenetelmää:
· Öljykiertolämmitys:Lämpötilan säätö on tasaista, tarkkuus ±3 ~ 5 astetta, sopii suurikokoisiin seinäpaneeleihin (1200×2400mm, 1500×3000mm) massatuotantoon;
· Sähkölämmitys sauvalämmitys:Alhaiset investointikustannukset, sopii pienille ja keskisuurille eräille, pienikokoisille-erittelymuotteille. Vakiomuovauslämpötila: 140-160 astetta.
3. Ohjauspaikannus + pakojärjestelmä
· Neljä sarjaa tarkkuusohjaintappeja ja ohjausholkkeja, jotka varmistavat poikkeamattomuuden suuren levymuotin asennuksen aikana, hallitsevat purseet Alle tai yhtä suuri kuin 0,1 mm;
· Mikro-tuuletusurat on asetettu muotin ontelon ympärille + valinnainen tyhjiöpoistoaukko, jotta vältetään kuplia, materiaalipula ja arkin pintareiät.
4. Irrotusmekanismi
Pneumaattinen nosto ja monipisteinen tappiasettelu estävät suurien-kokoisten seinäpaneelien vääntymisen ja varmistavat, että levy on tasainen ja helposti purettava.

II. Yleisten muottimateriaalien valinta (tuotannon käyttöiän perusteella)
|
kuolla terästä |
Lämpökäsittelyn kovuus |
Arvioitu syklin käyttöikä |
soveltuva kohtaus |
|
P20/718H |
HRC32-38 |
30-50 Kymmenen tuhatta kertaa |
Pienet ja keskikokoiset{0}}erät perinteisiä siviilikäyttöön tarkoitettuja seinäpaneeleja, paras valinta kustannustehokkuuden kannalta- |
|
2738 |
HRC34 ~ 40 |
50-80 Kymmenen tuhatta kertaa |
Korkean-tiheyden massatuotanto, vientitilaukset, A-tason ulkonäkövaatimukset |
|
H13 kuumatyöteräs |
HRC48-52 |
800 000 - 1 000,000 + erää |
Laajamittainen-puristin, korkea-painemassatuotanto, pitkä-jatkuva tuotanto |
Pintakäsittely: onkalopeilipinnan kiillotus + kovakromipinnoitus 5-10 μm. Se on kulutusta-kestävä, korroosionkestävä, ja se voidaan purkaa toistuvasti naarmuttamatta maalipintaa.

III. Säännölliset prosessiparametrit ja tuotantovirta
1. Ytimen muodostusparametrit
Muodostuspaine:800 - 2000T hydraulinen puristuspuristin
Muotin lämpötila:145 - 155 astetta
Säilytys- ja kovettumisaika:120 - 200 sekuntia
SMC-materiaalin syöttö:Materiaalien leikkaaminen, punnitus ja asettaminen sekä lämmönsiirtokoristekalvon samanaikainen sijoittaminen. Koristeellinen pinta ei kuoriudu pois-kertamuodostuksen aikana.
2. Täydellinen tuotantoprosessi
1. Muotin esilämmitys, ruiskuttamalla sisäisiä/ulkoisia irrotusaineita onteloon
2. SMC-levyjen leikkaaminen, tarkka punnitus, muotin asettaminen, koristekalvon kiinnittäminen
3. Muotin sulkeminen → korkea-painelukitus → tasainen lämpötilan pito ja kovetus
4. Muotin avaaminen käyttämällä useita pneumaattisia toimilaitteita työntämistä ja vapauttamista varten
5. Seinäpaneelin reunojen leikkaus, purseiden poisto, tarkastus ja varastointi
SMC-muovausperiaate

IV. SMC-seinäpaneelimuottien tärkeimmät suunnittelukohdat
1. Irrotuskulma:Tasainen pinta Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 aste, vahvistusasento suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 astetta, jotta estetään pinnan naarmuja ja vahvistuksen rikkoutuminen;
2. Vahvistuksen asettelu:Poikki-leikkautuva ristikkoraudoitus, raudoituksen paksuus on yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 0,8 kertaa seinäpaneelin paksuus, mikä vähentää painoa ja estää muodonmuutoksia, ja asennusvahvikkeiden asennot säilyvät edelleen leikkauksen jälkeen.
3. Seinämän paksuuden tasaisuus:Seinäpaneelin tavanomainen seinämän paksuus on 3-5 mm, seinämän paksuuseroa säädetään 0,5 mm:n sisällä paikallisen epätasaisen kovettumisen ja vääntymisen välttämiseksi;
4. Muotin suunnittelu:Käytä litteää muottia yhdistettynä reunojen ylivuotouriin + poistouriin, jotta voit hallita purseita ja vähentää jälkikäsittelyn{1}}leikkauksen työmäärää.
5. Integroitavat esiporatut ruuvipalat muodostavat ja asentavat suoraan puristuksen aikana kierrereiät, reikiä ei tarvitse porata myöhemmin.

V. Pääsovellusskenaariot
1. Täydelliset kylpyhuoneen SMC vedenpitävät seinäpaneelit, suihkuhuoneen seinäpaneelit, kylpyhuoneen katot;
2. Kannettavat sairaalat, konttiasuntolat, tilapäinen uudelleensijoitusasunto esivalmistetut sisäseinäpaneelit;
3. Hotellihuoneistot, kotimajoitus integroidut kylpyhuoneen seinäpaneelit;
4. Rautatiekuljetus, laivojen sisäpuoliset korroosionestopaneelit-, teollisuuskorroosionesto-ulliseinäpaneelit.
Suositut Tagit: smc kylpyhuoneen seinäpaneelimuotit, Kiina smc kylpyhuoneen seinäpaneelimuotien valmistajat, tehdas







