fiKieli
Etusivu / Muotti / Hiilikuitumuotti

Hiilikuitumuotti

Etusivu 12 Viimeinen sivu 1/2
 

Ammatillinen hiilikuitumuotin toimittaja

JMJT on ammattimainen GRP-, SMC/BMC-, GMT-, LFT-D-, HP-RTM- ja PCM (termoset-muovi) puristusmuotit, kuumia puristusmuotit ja muovimuotit. Olemme erikoistuneet SMC/BMC: n terveysvarastomuottien, SMC/GMT/LFT-D/PCM-autojen ulkopintamuodien ja muiden komposiittimateriaalimuotien suunnitteluun ja valmistukseen.

 

Tarkan valmistus
Hyödyntämällä huipputeknisiä CNC-koneistuskeskuksia, EDM-koneita ja edistyneitä pintakäsittelytekniikoita varmistamme, että jokainen muotti täyttää tiukat toleranssivaatimukset.

 

Sertifikaatti
JMJT on ISO 9001 -sertifioitu. ISO 9001 on kansainvälisesti tunnustettu laadunhallintajärjestelmän standardi, joka auttaa organisaatioita varmistamaan, että heidän tuotteensa ja palvelunsa täyttävät jatkuvasti asiakkaiden ja sovellettavia laillisia ja sääntelyvaatimuksia. Se edistää myös asiakastyytyväisyyttä jatkuvan parantamisen avulla.

 

Myyntimarkkinat
Muotimme viedään Amerikkaan, Eurooppaan, Afrikkaan ja Aasiaan. Pidämme aina laatua perustana ja asiakaspalvelumme perusperiaatteena. Odotamme vilpittömästi yhteistyötä asiakkaiden kanssa ympäri maailmaa.

 

 

 

Tuotekuvaus

 

 

Palvelut

Hiilikuituauton hännän muotti

Materiaali

1) messinki, teräs, alumiini, ruostumaton, teräs, kupari, rauta, titaani, muovi jne.
2) Pyynnön mukaan OEM

Räätälöidyt palvelut

CNC -jyrsinhuolto, CNC -kääntöpalvelu, CNC -porauspalvelu, pintapintainen viimeistely, ohutlevyjen valmistus, taonta, muotit

Pintakäsittely

Pinnoitus, lankapiirros, hiekkapuhallus, anodisoiva, kiillotus, knurling, laserhajaus

Todistus

AS9100 -varmenne ilmailu-
 

IATF16949 autoteollisuudelle
 

ISO13485 -sertifikaatti lääketieteellisistä laitteista
 

ISO 9001 Sertifikaatti laadunhallintajärjestelmästä

Värit

Vaatimusten mukaan

Oleskelu

± 0. 01mm

Pakkaus:

Tarkkuuskoneiden osat

Sisä-

PE -laukku tai räätälöity

Ulko-

Puinen kotelo tai laatikko tai räätälöity

 

Hiilikuitumuottien keskeiset vaatimukset

Hiilikuitumuottien on täytettävä useita keskeisiä kriteerejä:

Korkea lujuus ja kestävyys:

Muottien on kestettävä toistuvia lämmitys- ja jäähdytyssyklejä valmistusprosessin aikana.

Hyvä konettavuus:

Muottimateriaali on helppo koneistaa monimutkaisten kuvioiden saavuttamiseksi.

LFT Storage Box Change Board Mould

Mittavakaus:

Tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää valetun osien eheyden ylläpitämiseksi.

Kulumiskestävyys ja korroosio:

Muottien on kyettävä kestämään altistuminen kemikaaleille ja pitkäaikainen käyttö.

 

LFT Storage Box Mould

 

Hiilikuitutuotteiden vaatimukset muotinkäsittelyyn

Normaaliolosuhteissa hiilikuitumuottivaatimusten tuotanto on seuraavat:
1. Injektiohartsin tarpeen vuoksi muotissa on oltava injektioportti ja pakokaasu, joka voi toteuttaa tiivistyksen kokonaisuutena. Hartsin injektioprosessissa ilmavuotoja ei ole, etenkin tyhjiörasvaimun tapauksessa muotin tiivistäminen vaikuttaa suoraan hiilikuitutuotteiden laatuun.

2. Suunnittelulla on ylempi ja alempi muotin opas, paikannuslaitteet, muotin lukitusorganisaatio, tuotteen purkamisorganisaatio;

3. Muotin ontelon mitta on tarkka, ylemmän ja alemman suulakkeen välinen yhteistyö on tarkka ja muotin pinnan pinnan tarkkuus on erittäin korkea.

4. Se on täyttänyt lujuuden ja jäykkyyden, eikä se muodostu injektiopaineessa.

5. Tietyillä lämmityslaitteilla muotti voidaan lämmittää tiettyyn lämpötilaan (60-120 aste), muotin pinnan lämpötilajakauma on tasainen ja lämpötila voidaan tarkistaa ja säätää

 

Hiilikuitumuotin suunnittelun keskeiset näkökohdat

Tehokkaan muotin suunnittelu vaatii huomiota useisiin kriittisiin tekijöihin:

Luonnoskulmat

Lievä kartio (1-3 aste) helpottaa helppoa demoldingia ja estää osavaurioita.

01

Pintapinta

Korkeasti kiiltävät viimeistelyt (saavutettu kiillottamalla tai pinnoitteita, kuten PVA) varmistavat sileät osapinnat.

02

Tuuletus ja ilma -paeta

Oikea tuuletus estää ilmalokut, jotka voivat aiheuttaa tyhjiöitä tai delaminointia.

03

Lämmön laajennus

Muottien on otettava huomioon materiaalin laajennus parantumisen aikana vääristymien välttämiseksi.

04

Erotuslinjat

Strateginen sijoittelu minimoi salaman ja yksinkertaistaa demoldingia.

05

 

Kuinka tehdä hiilikuitumuottia?

 

 

Hiilikuitumuotin suunnittelu voi tuntua monimutkaiselta, mutta sen jakaminen portaiksi tekee siitä saavutettavan. Tässä on ystävällinen opas, joka auttaa sinua aloittamaan:
Vaihe 1: Suunnittelu ja suunnittelu
Päätä hiilikuituosan muodosta ja mitoista. Piirrä muotisuunnittelu paperille tai käyttämällä suunnitteluohjelmistoa.


Vaihe 2: Valitse muotimateriaali
Valitse muotimateriaali, joka perustuu tekijöihin, kuten kestävyys, lämmönkestävyys ja koneistus helppous. Yleisiä valintoja ovat alumiini, komposiittimateriaalit, teräs tai silikoni.


Vaihe 3: Rakenna muotirakenne
Luo suunnittelusi fyysinen muotirakenne. Komposiittimuotteja varten kerroksen epoksihartsi ja lasikuitu muotin muodon rakentamiseksi. Metallimuotteihin sinun on sisällytettävä koneistus tai valu.


Vaihe 4: Viimeistely
Sileä muotin pinta tasaista viimeistelyä hiilikuituosassa. Varmista, että kiillotat muotin ja poistat puutteet.


Vaihe 5: Levitä muotin vapautusaine
Levitä vapautusaine muottiin varmistaaksesi hiilikuituosan helpon poistamisen kovettumisen jälkeen.


Vaihe 6: Valmistele hiilikuitukangas
Leikkaa hiilikuitukangas vaadittavaan muotoon ja kokoon. Aseta kangaskerrokset muotin sisälle varmistaen, että ne vastaavat muotin muotoja.


Vaihe 7: Hartsin sekoittaminen
Sekoita hartsi valmistajan ohjeiden mukaisesti. Tämä hartsi toimii "liimana", joka sitoo hiilikuitukerroksia yhteen.


Vaihe 8: Käytä hartsia
Levitä hartsi tasaisesti ensimmäiseen hiilikuitukerrokseen muotin sisällä. Käytä harjoja tai rullaa varmistaaksesi, että se on levinnyt tasaisesti.


Vaihe 9: Kerros ja kovettuminen
Lisää seuraavat hiilikuitukangaskerrokset, levittämällä hartsia kunkin kerroksen väliin. Poista ilmakuplat painamalla kerroksia tiukasti. Aseta muotti uuniin tai lämpövalaisimien alle kovettamista varten.


Vaihe 10: Demolding
Kun hartsi on parantunut ja hiilikuituosa on kovettunut, avaa muotti varovasti. Poista kovetettu hiilikuituosa varovasti muotista.


Vaihe 11: Jälkikäsittely
Leikkaa ylimääräiset materiaalit ja hiekkaa karkeita reunoja. Hiilikuituosasi saattaa tarvita ylimääräistä viimeistelyä, kuten maalausta tai kirkasta pinnoitetta.


Vaihe 12: Nauti luomisesta
Nyt sinulla on vahva ja kevyt hiilikuituosa käyttövalmis! Olipa kyse ilmailu-, auto- tai muulle kentälle, luomuksesi on todistus käsityöstäsi.

 

 

Todistus

 

 

productcate-1-1

 

 

Faq

 

 

K: Onko tuotteillesi mitään MOQ: ta?

V: Se on tuotteen mukaan, yleensä 1 osa hyväksytään.

K: Mikä on toimitusaika?

V: Näyte tarvitsee 1-3 päivää, massatuotannon tarpeita 5-7 päivää, myös tilauksen määrän mukaan.

K: Räätälöity logo ja paketti?

V: Kyllä. Ilmoita meille muodollisesti ja vahvista suunnittelu ja yksityiskohdat ennen tuotantoa.

K: Mikä hiilikuitupinta sinulla on?

V: Tavallinen/twill kudonta vaurioilla/matta selkeällä pinnoitteella. Meillä on myös yksisuuntaisia kankaita ilman kudottua pintaa. Voit valita mitä haluat ja kertoa meille

K: Kuinka voimme saada tarjouksen?

A: 1STEP/STP/XT FORMM -piirustustiedosto. 2. Määrä; 3. Pintavaatimukset

K: Voitteko auttaa meitä piirtämisasiakirjojen laatimiseen?

V: Kyllä. Voimme, mutta tarvitsemme näytteitä koon skannaamiseksi tai voit antaa meille erittäin yksityiskohtaisen koon. Voimme piirtää asiakirjoja lisämaksulla.

Olemme ammattimaisia hiilikuitumuottien valmistajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettua hiilikuitumuottia, tervetuloa hankkimaan tarjouksia tehtaaltamme. Hintakonsultoinnista ota meihin yhteyttä.

(0/10)

clearall