Kerro sinulle PVC -muovauksen pääkohdat

PVC on lämpöherkkä muovi. Ylikuumeneminen tai liiallinen leikkaus voi aiheuttaa hajoamisen ja leviämisen nopeasti, koska yhdellä hajotustuotteista (kuten hapolla tai HCI) on katalyyttinen vaikutus, joka aiheuttaa prosessin edelleen hajoamisen ja happo hyökkää metalliin ja tekee siitä, jos se on hitaamassa, metallin suojakerros kukoistaa, aiheuttaen ruosteen, mikä on haitallista ihmisen keholle.

PVC on lämpöherkkä materiaali, ja sen injektiomuovausprosessi on huono. Syynä on, että liian korkea sulamislämpötila tai liian pitkä lämmitysaika voi helposti hajottaa PVC: n. Siksi sulamislämpötilan hallitseminen on avain injektiomuovan PVC -tuotteisiin. PVC -raaka -aineiden sulamisen lämmönlähde tulee kahdesta näkökulmasta: ruuviliikenteen tuottama leikkauslämpö muoviin ja tynnyrin ulkoseinän vastuslangan lämmitys, mutta pääasiassa ruuviliikkeen leikkauslämpö, ​​ja tynnyrin ulkoinen lämmitys on pääasiassa lämmönlähde, kun kone aloitetaan. PVC: n huonon lämmönjohtavuuden vuoksi lämmitysprosessin aikana, vaikka perifeerinen muovi on lämmitetty, välimateriaali on edelleen tiivistyneessä tilassa ja jopa ääreisosa on ylikuumentunut ja hajotettu, ja sisällä voi olla sulamattomia osia. Kaikentyyppisiin syihin on kiinnitettävä täysin huomiota tuotesuunnitteluun, muotin suunnitteluun, ruiskutusmuovausprosessiin jne.

Johdanto asioihin, joihin olisi kiinnitettävä huomiota injektiomuovaus PVC -muotteihin:

(1) Muotin lämpötilassa tulisi olla jäähdytysveden ohjauslaite, jotta muotin lämpötilaa voidaan ohjata välillä 30 - 60 astetta. 5. Muotissa tulisi olla sileä pinta ja se on kromipinnoitettu korroosion estämiseksi.

(2) Takapainoa tulisi ohjata noin 1MPA: lla. Jos selkäpaine on liian korkea, se tuottaa liiallisen leikkausvoiman ja aiheuttaa PVC: n hajoamisen ylikuumenemisella. Samanaikaisesti sulamisprosessissa olisi otettava käyttöön monivaiheinen takapaineen hallinta. Alussa ruuvin tehokas pituus on pitkä, ja takapaineen tulisi olla alhainen. Kun ruuvin tehokas pituus pienenee, selkäpainetta tulisi nostaa asianmukaisesti lämmön vähentämisen kompensoimiseksi. Lyhyt ajanjakso ennen materiaalin palautusta lopetetaan, selkäpaine on alennettava syljen vuotojen estämiseksi.

(3) Ruuvin nopeuden tulisi vaihdella eri halkaisijoiden mukaan. Yleensä, jos halkaisija on alle 60 mm, pyörimisnopeus on 50-70 rpm; Jos halkaisija on yli 70 mm, pyörimisnopeus on 20-50 rpm, jotta PVC: n estäminen on heikentynyt liiallisen leikkausvoiman vuoksi.

(4) Muovin pistämiseksi tarkastusonteloon kunkin paikan nopeus on tasainen. Injektionopeutta on yleensä ohjattava useissa vaiheissa. Periaatteena on aloittaa injektio hitaasti. Muovauspinta -alan asteittaisen nousun myötä injektionopeutta on nostettava. Ennen kutistumismerkkiä, älä pistä liian nopeasti estääksesi tuotteen pinnan heikentymisen.

(5) Tynnyrin lämpötilaa injektioprosessin aikana tulisi ohjata 170-190 asteen välillä. Kun tynnyrin lämpötila saavuttaa asetetun lämpötilan, puhaltimen tulisi alkaa jäähtyä, ja kun lämpötila on nostettava, puhaltimen on lopetettava, jotta PVC: n ylikuumenemisen ja heikentymisen estämiseksi. Ruuvi ja suuttimet on valmistettu erityisesti PVC: stä kromi -päällystetyllä pinnalla. Injektiopaine, nopeus, selkäpaine ja lämpötila voidaan ohjata useissa vaiheissa ja tarkasti.

Tervetuloa Huangyan -injektiomuottiin. Lisätietoja muotinkäsittelytiedoista kiinnitä huomiota Huangyan Mold Factory -tapahtumaan.