BMC kylpyhuoneen altaan muotti

BMC:stä (Bulk Molding Compound) on tullut ihanteellinen materiaali nykyaikaisiin integroituihin kylpyhuonelattialaattoihin sen erinomaisen mittapysyvyyden, veden ja korroosionkestävyyden, iskunkestävyyden ja hyvien muovausominaisuuksien ansiosta. Muovauksen ydinlaitteistona se määrittää suoraan tuotteen tarkkuuden, pinnan laadun, tuotannon tehokkuuden ja käyttöiän. Siksi sen suunnittelu ja valmistus on suunniteltava systemaattisesti BMC:n lämpökovettuvan puristusmuovausprosessin ominaisuuksien mukaan.

 

I. Muottien suunnittelun perusperiaatteet

1. Ontelo ja rakennesuunnittelu

▲Kutistumiskompensaatio:Varaa tarkasti BMC-materiaalin kutistumisasteen (0,3–0,8 %) mukaan lattialaatan tasaisuuden, vedenpoistokaltevuuden (yleensä 0,5–1 %) ja asennusreikien toleranssin varmistamiseksi; syväyskulman tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 astetta (ulkonäköpuoli voi olla pienempi, mutta toiminnallisen puolen tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 3 astetta), jotta vältytään naarmuilta ja muottiin tarttumista.

▲Integroitu rakenne:Viemäriputken, vesisulun reunan, vahvistusrivien, -upotetun mutterin asennon ja liukumisenestorakenteiden kerta-muovaus; liukastumista estävä pintakuvio on mieluiten suunniteltu koverilla-kuperilla raidoilla (nauhan leveys 2-3 mm, väli 8-12 mm, syvyys 0,8-1,2 mm) tai piste-muotoisilla ulkonemilla (halkaisija 3-0}1 mm, korkeus 3-0}1 mm, 1,0-1,5 mm), jonka kuiva-staattinen kitkakerroin COF on suurempi tai yhtä suuri kuin 0,65 ja staattinen märkäkitkakerroin COF suurempi tai yhtä suuri kuin 0,6, täyttää liukastumisenestovaatimukset kylpyhuoneen märille alueille, jotka on määrätty JGJ-alan standardissa "Anti-sFlop-testistandardi Engineerings with Anti-lip-Flooring an Anti-Flop" R10-R11, sopii kylpyhuoneen märkiin ympäristöihin; samalla liukastumisenestorakenne on suunniteltava koordinoidusti valumiskaltevuuden kanssa, jotta vältetään veden kerääntyminen ja jäännökset, jotka vaikuttavat liukastumisenestovaikutukseen, ja vahvikeripojen korkeus-leveyssuhteen tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 3, ja juuren R-kulman on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin 0,5 mm, jotta estetään kuolleiden kulmien keskittyminen ja täyttökuolleen.

1. Jakoviivan optimointi: Priorisoi jakolinjan ei--ulkopinnat ja käytä ohjaustappeja ja tarkkoja kohdistustappeja muotin sulkeutumistarkkuuden varmistamiseksi ja välähdyksen estämiseksi.

2. Lämpötilan säätö ja lämmitysjärjestelmä

Muotin lämpötila asetetaan tyypillisesti 140–160 asteeseen, ja monivyöhykelämmitysputket/lämmityslevyt on jaettu tasaisesti ±3–5 asteen lämpötilaeron ylläpitämiseksi. Vesikanavat/lämmitysreiät sijoitetaan 15–25 mm:n etäisyydelle ontelon seinämästä paikallisen ylikuumenemisen estämiseksi, mikä voi johtaa epätasaiseen kovettumiseen tai materiaalin hajoamiseen. Muotissa tulee olla esilämmitys- ja vakiolämpötilaohjelmat erän vakauden varmistamiseksi.

3. Tuuletus- ja ylivuotosuunnittelu

Kovettumisen aikana vapautuu pieni määrä kaasua. Täytön, jakoviivojen ja kuolleiden kulmien päähän tulee asettaa 0,01–0,03 mm:n tarkkoja tuuletuskanavia kuplien ja reikien estämiseksi. Ylivuotokanavat tulisi järjestää ylimääräisen materiaalin keräämiseksi ja salaman paksuuden säätämiseksi enintään 0,1 mm:iin, mikä vähentää jälkikäsittelykustannuksia.

4. Irrotus- ja poistojärjestelmä

Paikallisen jännityksen -aiheuttaman muodonmuutoksen välttämiseksi tulee käyttää monipisteistä tasapainotettua poistojärjestelmää (hydraulisen sylinterin/ejektorin tapin yhdistelmä). Ejektoritappien asennoissa tulee välttää ulkoisia pintoja, ja tappien pinnan tulee olla nitrattu. Erityisiä korkean -lämpötilojen irrotusaineita tulee käyttää muotin irrotuksen sileyden parantamiseksi.

 

II. Muottimateriaalit ja valmistusprosessi

1. Materiaalin valinta: Ontelossa käytetään yleensä korkealaatuisia-muottiteräksiä, kuten P20, 718 ja H13, jotka karkaistaan ​​ja karkaistaan ​​saavuttamaan kovuuden HRC32–44, mikä tasapainottaa kulutuskestävyyden ja työstettävyyden. Muotin pohjassa käytetään vakiokomponentteja syklin lyhentämiseksi ja kustannusten alentamiseksi.

2. Tarkkuuskäsittely: Karkea koneistus → lämpökäsittely → puoli-viimeistely → EDM (sähköpurkauskoneistus) → viiden-akselin viimeistely → peilikiillotus; onkalon pinnan karheuden tulee olla Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 μm, jotta tuotteen pinta voi saavuttaa mattapintaisen tai korkeakiiltoisen pinnan ilman lisähiontaa.

3. Pinnan vahvistaminen: Ontelo voidaan käsitellä kovakromipinnoituksella tai TD-käsittelyllä korroosionkestävyyden ja muotin irrotuskyvyn parantamiseksi, mikä pidentää muotin käyttöikää.

 

III. Muovausprosessin parametrit

▲ Muovauspaine: 3,5–10 MPa (säädetty tuotteen seinämän paksuuden mukaan);

▲ Kovettumisaika: Seinämän paksuus × (1,2–1,5) min/mm (paksu-seinämäiset osat vaativat pidemmän kovettumisajan ali-kovettumisen estämiseksi);

▲ Materiaalin annostelu: Punnitse tarkasti tuotteen tilavuuden × materiaalitiheyden × 1,05–1,10 (leimauskerroin) perusteella, jotta vältetään alitäytön tai liiallinen ylivuoto. Liukumisenestoalueiden materiaalin annostusta tulee lisätä 1 %-2 % täydellisen tekstuurin muodostumisen varmistamiseksi ja tekstuurivirheiden, kuten epätäydellisten tai romahtaneiden tekstuurien estämiseksi. Näin varmistetaan, että liukastumisenesto täyttää standardit.

 

IV. Muotin huolto ja käyttöiän pidentäminen

1. Esikuumenna täysin ennen tuotantoa (suurempi tai yhtä suuri kuin 60 minuuttia), jotta vältytään kylmistä muoteista johtuvaa epätasaista kovettumista.

2. Puhdista ontelo, tuuletuskanavat ja ylivuotokanavat jokaisen muovauksen jälkeen estääksesi hiilen kerääntymisen pintaan.

3. Tarkista säännöllisesti lämmitysjärjestelmä, poistomekanismi ja tiivisteet sekä suorita voitelu ja huolto;

4. Kun laitetta ei käytetä pitkään aikaan, levitä ruosteenestoöljyä-ja säilytä kuivassa ympäristössä.

 

V. Tuotteen edut ja sovellusskenaariot

BMC-kylpyhuoneen lattiamuottien avulla muodostettujen tuotteiden etuna on se, että ne ovat vedenpitäviä, kosteutta-kestäviä, halkeamia-kestäviä, liukumattomia-, kulutusta-kestäviä, kevyitä (30 % kevyempiä kuin perinteinen keramiikka tai

kiviä) ja helppo asentaa. Niitä käytetään laajalti hotelleissa,{1}}tasoisissa asunnoissa, sairaaloissa ja vanhustenhoitolaitoksissa, joissa kylpyhuonetilojen kestävyys, turvallisuus ja kokoonpanotehokkuus ovat erittäin tärkeitä. Moni-ontelomuottien tai nopean muottien vaihtamisen ansiosta ne voivat myös täyttää erikokoisten ja toimintojen mukautetut vaatimukset.

 

VI. Yleiset viat ja vastatoimenpiteet

virhe	ensisijainen syy	vastatoimenpide
Kuplat / Neulanreiät	Huono ilmanvaihto, epätasainen muotin lämpötila, riittämätön syöttötilavuus	Salatut poistokanavat, optimoidut lämmitysvyöhykkeet, tarkka materiaalimäärän hallinta
Liiallinen lentävä reuna	Epätarkka muotin sulkeminen, liiallinen paine ja epäpuhdas jakopinta	Vaihda tarkkuusasemointitapit, vähennä muovauspainetta ja lisää puhdistustiheyttä.
Epätasainen pintavirtausjäljet ​​/ epätasainen kiilto	Matala lämpötila, hidas täyttönopeus ja karkea pinta	Nosta muotin lämpötilaa, optimoi täyttökäyrä ja paranna kiillotustasoa
Purkuva muodonmuutos	Epäjohdonmukainen poisto, riittämätön kovettuminen ja pieni poistokulma	Säädä poistokohtaa, pidennä kovettumisaikaa ja suurenna poistokulmaa.
Viallinen/puristunut liukastumisenesto{0}}rakenne	Riittämätön täyttömäärä, riittämätön muottipaine ja alhainen muotin lämpötila	Lisää materiaalin määrää liukueste{0}}alueella, säädä muottipaine 5–8 MPa:iin ja nosta muotin lämpötila 150–160 asteeseen.

 

Johtopäätös

Yhteenvetona voidaan todeta, että BMC-kylpyhuoneen alustamuottien suunnittelu, valmistus, prosessien yhteensovittaminen ja toiminta ovat keskeisiä tekijöitä, jotka varmistavat tuotteiden laadun, lisäävät tehokkuutta ja pidentävät muottien käyttöikää. On tarpeen yhdistää BMC-materiaalien ominaisuudet, optimoida muotin rakenne (mukaan lukien liukumista estävät rakenneparametrit), valvoa tiukasti muovausprosessia, varmistaa, että tuotteiden ydinominaisuudet, kuten -liukumisenesto, vastaavat standardeja ja täyttävät kylpyhuoneen turvallisuusvaatimukset. Huangyan Jiutai Molds on ollut syvästi mukana SMC/BMC-muottikentässä useiden vuosien ajan, erikoistunut kylpyhuonerunkojen ja muiden kylpyhuonemuottien tutkimukseen ja valmistukseen. Se noudattaa tätä ydinperiaatetta runsaalla alan kokemuksella ja auttaa alaa kehittymään.

Suositut Tagit: bmc kylpyhuone altaan muotti, Kiina bmc kylpyhuone altaan muotit valmistajat, tehdas